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阀门严密试验和强度试验怎么求?
阀门安装前试验规定 强度试验 根据相关标准和规范，阀门安装前的强度试验压力和持续时间应符合以下规定：试验压力：通常为阀门设计压力的5倍。 试验持续时间：根据阀门类型和尺寸的不同，通常为2至5分钟。
- 常见的强度试验压力要求为设计压力的5倍，但具体要根据阀门的类型和应用场景确定。- 强度试验的持续时间通常为5分钟至15分钟，具体时间也根据阀门的类型和尺寸而定。
阀门的强度试验压力为公称压力的5倍；严密性试验压力为公称压力的1倍。≤DN50的15S DN50以上的为60S。
阀门、管件严密性试压时间和强度性试压时间是多少
试验压力：通常为阀门设计压力的5倍。 试验持续时间：根据阀门类型和尺寸的不同，通常为2至5分钟。 严密性试验 阀门安装前的严密性试验压力和持续时间应根据以下规定进行：试验压力：通常为阀门设计压力的1倍。
- 强度试验的持续时间通常为5分钟至15分钟，具体时间也根据阀门的类型和尺寸而定。 严密性试验压力和持续时间规定：- 严密性试验是为了验证阀门的密封性能，确保其能够有效地阻止介质泄漏。
- 持续时间：试验强度试验的持续时间应根据相关标准和规范进行，通常为数分钟到数小时不等。具体持续时间也取决于阀门类型和规格。 严密性试验的压力和持续时间：- 压力：严密性试验通常要求在阀门的额定工作压力下进行。
阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的5倍，密封试验压力应为最大允许工作压力的1倍。阀门在试验压力下的持续时间不得少于5分钟。
（2）严密性试验：试验压力为0倍设计压力，稳压时间为24h，管道不破裂，无渗漏为合格。试验时，升压应缓慢，当升至试验压力的30%和60%时，应暂停升压，进行巡线检查，无异常情况后方可继续升压。
焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。液压试验时就将阀门空气尽量排除。试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
管道试压水压和气压存在什么比例
1、【1】管道试压水压和气压的比例：25/5依据TSG D0001-2009：第81条及第90.4条。【2】管道：管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
2、管道气压是水压的大约等于两倍。管道内的气体和液体的压力都是通过管道内的分子相互作用来传递的。对于液体（如水），它的压力主要是由重力和管道壁的摩擦力所引起的。对于气体来说，它的压力主要是由分子撞击管道壁所引起的。
3、以气体为介质的压力试验：试验压力为设计压力的15倍。
阀门试压的抽样比例是多少?标准号是多少?
1、样试压可是有条件的。如库存六个月以上，出库，这种情况抽样是可以的，比例在5%左右。标准规定可是每台都要试压的。
2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查；中、高压阀门应100%的检查。
3、低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查；中、高压阀门应100%的检查。试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
4、建议100%检查，如果实在想抽查的话，建议你按10%进行抽验，如发现问题抽检比率加大1倍，仍有问题发现就100%进行抽查。毕竟质量第一啊，万一在电厂暴了，上了网估计贵公司生存空间就几乎为零，作为检查员肯定也是失业了。
阀门试压的标准及规范
1、阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的5倍，密封试验压力应为最大允许工作压力的1倍。阀门在试验压力下的持续时间不得少于5分钟。
2、节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
3、法律分析：阀门试压的标准和规范如下：一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。
4、最高压力32MPa；(6)进行水压或气压对被试蝶阀进行测试；(7)测试完毕后，打开放水或气开关，泄掉压力即可；(8)先后按各放松钮，将被测阀门取下。 量不能低于油位计的下限，油箱内的油液温度不能超过55~C。
5、试验压力为阀门公称压力的5倍，所以阀门是6MPa实验压力应为4MPa，严密性试验为阀门公称压力的1。
6、强度试验是公称压力的5倍，试验时间为5min，试验时间内阀体不破裂、无变形，阀门不渗水漏水，压力表不下降为合格。
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